石化開(kāi)放循環(huán)水處理方案
根據貴廠(chǎng)循環(huán)冷卻水系統運行參數和補充水水質(zhì),用數據分析軟件,對循環(huán)冷卻水系統在不同濃縮倍數的情況下,進(jìn)行全面分析,為設計水處理技術(shù)方案提供依據。
通常系統的蒸發(fā)量與生產(chǎn)負荷和大氣干、濕球溫度有關(guān)。當裝置熱負荷較低時(shí),循環(huán)水濃縮倍數只能達到一個(gè)較低的程度,而當熱負荷提升時(shí),濃縮倍數相應會(huì )增高。另外,濃縮倍數與氣候溫度有關(guān),在夏季時(shí),系統蒸發(fā)量大,濃縮倍數相應會(huì )較高,冬季氣候溫度低,濃縮倍數會(huì )較夏季低。當系統由較低濃縮倍數轉向較高濃縮倍數運行時(shí),節水量十分顯著(zhù),但節水量絕對值隨著(zhù)濃縮倍數的上升會(huì )逐步降低。當運行濃縮倍數較高時(shí),水中的鹽份被高度濃縮,水中各類(lèi)離子含量迅速升高,大大增加了結垢性與腐蝕控制難度,而往往在結垢和腐蝕控制上增加的費用會(huì )比節水所產(chǎn)生的效益更高,因此,過(guò)度追求極高的濃縮倍數并不可取。
二、 緩蝕阻垢方案:
1. 緩蝕阻垢劑
主要由多種有機膦羧酸、聚羧酸、含磺酸鹽共聚物、緩蝕劑、特殊界面活性劑等組成的復合緩蝕阻垢劑,利用有機膦酸鹽和緩蝕劑在金屬表面形成的保護膜起到緩蝕作用,同時(shí)對水中的碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣等均有良好的螯合分散和晶格畸變作用。按照合理配比原則充分發(fā)揮其協(xié)同效應,具有緩蝕率高、耐高溫、阻垢力強、不易分解等特點(diǎn)。
三、 微生物和粘泥控制方案
微生物綜合控制方案的目的是保持熱交換器表面清潔以獲得最大的熱傳導率。一個(gè)成功的微生物控制方案必須對各種微生物的活動(dòng)都能進(jìn)行較好控制。由于微生物能通過(guò)產(chǎn)生生物粘泥而降低熱交換設備的熱交換效率,所以控制微生物活動(dòng)對冷卻水系統十分重要。微生物在新陳代謝過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生粘泥,粘泥會(huì )附著(zhù)系統管道、換熱器等設備的內表面,根據資料顯示,微生物產(chǎn)生的粘泥阻熱能力是銅導熱性的1/1200, 因此,會(huì )極大地影響設備傳熱效率。
1. 微生物的危害:
1) 引起點(diǎn)腐蝕
粘泥覆蓋下的金屬,容易出現局部腐蝕
2) 堵塞設備中的管道;增加泵的壓力。
循環(huán)水中微生物嚴重時(shí),會(huì )堵塞換熱器和管路的過(guò)濾器
3)影響冷卻水系統外觀(guān)。
2.粘泥
生物粘泥通常被稱(chēng)為“粘泥問(wèn)題”。由微生物(細菌,藻類(lèi),綠藻)與無(wú)機物(粘土,沙子、臟物等)混和附著(zhù)積累而成。生物粘泥不僅會(huì )引起換熱器中的熱效率低下,更會(huì )引起發(fā)電效率下降。由堵塞而引起的冷卻水的流速下降,而且也會(huì )在有粘泥附著(zhù)的換熱器和配管部位引起垢下腐蝕。
3. 微生物、粘泥處理方法:
(氧化性殺菌劑漂白水,非氧化性殺菌劑AquaCide BC1100)
為了在適合微生物生長(cháng)的冷卻水系統中能有效地控制微生物活動(dòng),通常采用氧化型和非氧化型殺菌劑相結合的方法以獲得最佳的效果。
結合技術(shù)經(jīng)濟性考慮,本方案日常通過(guò)投加氧化性殺菌劑,來(lái)達到控制微生物與降低成本的作用。為了防止系統中微生物可能產(chǎn)生的抗藥性,使系統中細菌始終處于理想的狀態(tài),定期投加本公司獨特的非氧化性殺菌劑。
4.開(kāi)放循環(huán)水系統--殺菌劑
4.1氧化性殺菌劑漂白水
是一種普遍的氧化性殺菌滅藻劑,殺菌效果明顯。連續投加于循環(huán)水中,從而保證系統的余氯長(cháng)期維持有效濃度。該產(chǎn)品具有價(jià)格低廉、方便采購、投加容易、殺菌徹底等優(yōu)點(diǎn)。并可以長(cháng)期在水體保持一定濃度的余氯,控制與非氧化性殺菌劑配合使用效果更佳。
l 投加方法:相對循環(huán)量2.0ppm,泵定時(shí)連續投加。
l 投加濃度:保持系統中余氯0.2-0.5ppm。
4.2非氧化性殺菌劑AquaCide BC1100X
BC1100X是一種多功效廣譜生物殺菌劑,專(zhuān)門(mén)用于控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統,如冷卻塔、巴式殺菌器、空氣洗滌器、蒸發(fā)式冷凝器內的細菌、真菌及藻類(lèi)。也可用于金屬加工液體的防腐保護、反滲透系統、食品加工系統的殺菌處理。
BC1100X可以有效的控制水系統中的產(chǎn)粘泥菌、硫酸鹽還原菌、酵母菌及真菌等。
l 投加方法:人工,1次/月。
l 投加濃度:相對保有水量,50ppm。
處理效果監測
一、 系統進(jìn)行水處理的主要目的:
1. 提高運行濃縮倍數,節約補充水用量。
2. 降低系統設備的腐蝕與結垢速率,延長(cháng)設備的使用壽命,減少或消除非計劃停工
3. 提高熱交換效率,降低能耗。
二、評價(jià)水處理方案效果的重要參數
針對以上水質(zhì)處理的三項主要目標,相應監測以下參數:
1. 濃縮倍數:濃縮倍數是衡量一個(gè)系統用水量合理與否的唯一指標,一般濃縮倍數越高,用水越省,越經(jīng)濟,但對于一個(gè)特定的系統和特定的補充水水質(zhì),每個(gè)配方均有一個(gè)最高允許的濃縮倍數,超過(guò)最高值后,水質(zhì)穩定處理效果不易保證。
控制指標 :
濃縮倍數:5.0-7.0,根據系統實(shí)際運行狀況,調整濃縮倍數
2. 腐蝕速率:金屬腐蝕速率是評價(jià)一個(gè)水質(zhì)穩定處理配方成功與否不可缺少的兩個(gè)重要指標之一。每月分析一次不銹鋼的腐蝕速率
控制指標:
低碳鋼腐蝕速率:<0.050mm/a
銅、不銹鋼腐蝕速率:<0.005mm/a
3. 粘泥率: 控制基準:
粘泥率: <4ml/m3
4. 微生物粘泥控制:水中滋生的微生物和藻類(lèi),附著(zhù)在系統內,降低換熱效率,并促進(jìn)腐蝕和結垢的發(fā)生,同時(shí)系統的外觀(guān)也有影響。
控制基準:
開(kāi)放循環(huán)水中菌群數量: <105 個(gè)/ml